QQ在线咨询
联系热线
0351-4697320
0351-4697312
18535164201
13303430820

联系我们

地址:

山西省太原市西羊市街丽阳商城B座13层

服务热线:

0351-4697320

董事长电话:

王学钢 13303430820

邮箱:

huaye01@vip.sina.com info@huaye.us

传真:

0351-4697213

网站:

www.tyhuaye.com
螺旋焊管设备的除锈方法与保养技巧
发布时间:2017-12-08

 螺旋焊管设备出现生锈的现象是很常见的,那么如果出现了,要如何处理呢?
  酸洗除锈。一般用两种方法做酸洗处理,分别是化学和电解。管道防腐只需采用化学酸洗,可以去除氧化皮、旧涂层、铁锈,有时可作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对环境造成污染。   
  喷(抛)射除锈。这种除锈方法是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢丸、铁丝段、钢砂、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。   
  喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。   
  采用喷(抛)射除锈应注意几个问题:   
  除锈等级,对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~100μm,充分满足防腐层与钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。  
  喷(抛)射磨料。   
  应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 HRC,钢砂的硬度为50~60 HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好 。
  那么螺旋焊管机组要如何进行维护与保养呢?
  润滑是维护保养设备的重要内容,该机组根据各部位的不同要求,采用稀油和干油润滑方法。
  开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用油池润滑,人工把油送入减速箱。采用HJ-28轧钢机油或SY1127-77S200号工业齿轮油。每月检查添油一次,每半年换油一块。除油杯加干油外,其余调整部分一律每班加油一次(HJ-50S机械油)。减速箱的维护主要是蜗轮体的维护,加油部位不得超过油标2/3位置。机组运行时,要经常检查轴座温度,一般不超过40℃,对传动部分各有关零部件应经常检查,及时处理。经常更换密封件:操作人员换班前必须擦设备,清除砂土及氧化皮等,应保持设备清洁,并做好交接班记录。检查周期可按下列考虑:每季小修一次,第一年中修一次,二年大修一次。根据实际使用情况,班次,负荷等用户可灵活掌握。
  更多关于螺旋焊管设备的信息请继续关注我们。

上一篇
下一篇

友情链接:螺旋焊管设备螺旋焊管机组网站地图太原螺旋焊管设备直缝焊管设备

© 2016 太原华冶设备研究所 Corporation. All Rights Reserved. 晋ICP备14005541号-1 技术支持:山西商机互联科技有限公司