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高频螺旋焊管机组生产线主要设备
发布时间:2018-07-09
高频直缝螺旋焊管机组生产线主要设备
螺旋焊管机组
开卷机:将热轧钢带钢拆开送入带钢矫平机。分为上开卷和下开卷两种开卷方式。开卷机是高频焊管生产线的线前端设备。
钢带矫平机:
在螺旋焊管机组机组成型前对带钢进行矫平。一般有上机座、下机座、传动装置等组成,有五辊、七辊等,在高频焊管生产线中通常矫平机前设有夹送辊。
剪切对焊机:为了保证高频焊管生产线的连续生产,需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整,并对中夹紧,焊接起来,形成可连续生产的带钢。
储料活套:为了满足高频焊管机组连续生产,在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置,使得带钢在上料开卷,头尾切断对焊的准备工作时,活套可将预先储存的带钢不断的输送出来,保证高频焊管生产线能够连续运作。
卧式活套:卧式螺旋活套适用于带钢厚度范围0.4-16mm,适配的高频焊管生产规格Ф14-Ф610mm。卧式活套主要有入口导向装置、充料及其传动系统、内外辊笼、中心辊系、出口导向装置组成。主要优点是可以随时充料、带钢变形小、维修保养方便。充料对于高频焊管生产线的连续稳定生产提供了保障。
圆盘剪:将带钢两边进行剪切修整、以满足高频焊管机组成型机对带钢宽度和直线度的要求。其主要部件有剪刃、剪刃轴、调宽机构、调重合量及间隙机构、上下导辊、传动机构等。它是为高频焊管生产线上的焊管成型后的焊管规则度做准备的。
高频焊管生产线铣边机:对于10mm以上的钢带为确保高频焊接质量需要对钢带边缘进行铣削,得到一定几何形状及尺寸的带钢边缘,有利于高频焊接。铣边机设备主要由在带钢两边上下水平布置的两组铣削刀盘、自动控制系统、交流调速或直流调速传动系统等组成。可大大提高高频焊接质量,减少材耗。
成型机:可分为螺旋行成型机和直缝焊管成型机两大类。螺旋行成型机以三辊弯板为原理,分为外控式和内控式两种;直缝焊管成型机分为直缝电阻辊式成型和直缝埋弧
焊模压成型。成型机是高频焊管生产线中的重要设备组成。
焊管模具:焊管模具是高频焊管生产线和冷弯型钢生产线的主要模具,是主要的消耗部件。模具种类按制造方法分为铸造模具和锻造模具;按工艺方法分为整体模具轧辊和组合模具。其质量直接影响到产品的质量、产量和成本。良好的模具应包含三个方面:①根据带钢变形规律进行模具孔型设计,保证焊管成型质量;②模具材料必须具有高强度、高硬度、高耐磨性和韧性,保证其有较长的寿命;③根据产品的性能选择相应的模具材料及制造方法和制造工艺,以达到实用性和经济性。
高频焊接设备:运用高频电流的集肤效应和邻近效应,使焊管待焊处的金属得以快速加热到熔融状态,通过挤压而实现焊接。高频焊接通常使用的电流频率范围为300-450KHZ,功率为100-1000KW。目前提倡选用固态高频焊机。高频螺旋焊管机组焊接设备是高频焊管生产线的核心设备之一。
定径机:在高频焊管生产线中,定径机组通常有若干个传动的水平机架和被动得立辊机架以及矫正装置组成,最终保证钢管外径和断面形状的精度,同时也能改善成型和高频焊接生产的应力集中和残余应力。定径机也是高频螺旋焊管机组生产线的主要组成部分之一。
高频焊管生产线内毛刺机:ERW焊管工艺中,用于清除焊管内焊缝毛刺装置。常用的是轴径双向液压内毛刺清除装置。主要由轴、颈项液压缸、联杆机构和刀具高低调整机构组成。刀具以环形刀为优。
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