山西螺旋焊管设备厂家介绍3PE防腐层表面麻点主要表现在哪些方面：

      3PE防腐成功解决了钢管外壁耐腐蚀，耐磕碰的的问题，但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710，该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化，而且内壁采用液体环氧涂料，只能起到减阻的能力，不能达到耐腐蚀和乃冲刷，若采用输水管道中，内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。其中，南水北调中线河南段采用的外3PE内熔结环氧复合钢管成功应用到南水北调配套中。解决了内壁不易结垢，光滑，耐磨耐蚀的特点。
      首先，由于聚乙烯材料分子中的运行速度较慢，在高温烧制下容易出现挥发的现象，并且小分子成分的粘合程度变高，不容易均匀的铺设在钢管的表面；
      其次，在中频温度的影响下，塑化的时间会缩短，需要工作人员进行合理的控制才能够保证产品的质量；
      第二，从防腐层间气泡问题来看，主要是由于钢管中的粘结剂使用过多，使材料内部的潮湿性增加，并导致涂层间出现气泡。另外，如果工作人员没有选择合理的硅胶琨角度，也会使涂料的硬性增加。
      生产工序中的质量控制是防腐涂料处理的核心部分，也能够在一定程度上控制外观的清洁度。
      第一，应该以防腐层的附着力为主，将预热稳定控制在70~95℃之间，并沿着钢管的锚纹刻度涂抹防腐试剂，达到既定的要求；
      第二，在成型工序的控制上，应该以两端的传动轴为控制基点，对运行速度进行管理。同时，在钢管加热30 ~ 45 min之间时，则将涂料均匀的涂抹在其表面上，并在防腐涂料快要晾干后喷上一层粉末，用压制转速机进行压实，保证其最佳密度。

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