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螺旋焊管设备成型的方法
发布时间:2022-01-14
  鉴于螺旋焊管设备规格多变、径大壁薄、调幅达1600ram,因而选用外抱辊悬臂式成型机架。
  1 成型辊调节及数量选择
  成型辊按钢管外圆成45°角均布时,其管径变化的调节轨迹A、B、C是一条与水平线成30°夹角的终边直线。但从较好受力面考虑,应为4 。
  若把底座丹成二个各与相应底面成30°夹角后,便构成满足上述二个要求的成型辊调节器。为使成型辊对焊管输出阻力较小,应使成型辊I随螺旋角的变化在小底座上绕轴回转。当规格变化时,螺旋线的轴向位置要改变,因此要求成型辊调节器能沿滑轨做横向调节。为保持底面标高不变并使其位置恒定,管径变化时,上部和侧面成型辊应做上下左右调节。上面五个调节因素是可调成型的基本要素。
  螺旋焊管设备的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟,焊缝长度增加40~100%,而且出产速度较低。切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检轨制,检查焊缝的力学机能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经由无损探伤检修,确保制管工艺合格后,才能正式投入出产。螺旋焊管设备出产工艺简朴,出产效率高,本钱低,发展较快。
  以上就是螺旋焊管设备厂家今天要讲的内容,不知道大家是否看懂,如果有不懂的地方,可以直接来电咨询我们,我们会给您一个满意的回答。
 
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